反應(yīng)釜是有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通常普遍應(yīng)用于化工制藥等行業(yè)，隨著溫度需求的不斷提升，安全生產(chǎn)的要求不斷加強(qiáng)，應(yīng)釜控溫模溫機(jī)選型、使用更是安全環(huán)節(jié)中必不可少的部分，這就要求需要用到模溫機(jī)配反應(yīng)釜的廠家在選型、選購的時候更加注意，全面考量才是。

選配合適的反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)非常重要，反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)通過電加熱器加熱導(dǎo)熱油，經(jīng)過循環(huán)泵循環(huán)到反應(yīng)釜夾套層內(nèi)，在管路和夾套進(jìn)行一個周期性的循環(huán)，以保持釜內(nèi)工作溫度，持續(xù)時間的長短要根據(jù)生產(chǎn)工藝來定，在配置反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)時一定要注意。

反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)的整個系統(tǒng)內(nèi)部液體循環(huán)是密閉的，反應(yīng)釜溫控設(shè)備的系統(tǒng)本身帶有膨脹容器（膨脹油箱），膨脹容器與液體循環(huán)之間是絕熱的，不會參與到液體循環(huán)，只是作為機(jī)械連接的作用，無論液體循環(huán)的溫度是高溫或者是低溫，膨脹容器中的介質(zhì)都是低于60度。反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)的選擇一般是以導(dǎo)熱油為介質(zhì)的防爆型模溫機(jī)，這一類反應(yīng)釜控溫設(shè)備的升溫加熱方式為半封閉式的管道式加熱，膨脹油箱內(nèi)部的導(dǎo)熱油不參與換熱，可以有效的防止導(dǎo)熱油積碳并且高效、節(jié)能?；し磻?yīng)釜溫控設(shè)備實(shí)現(xiàn)PID自動調(diào)節(jié)，設(shè)備的控溫精度可達(dá)到±0.2℃，實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度、出油溫度、回油溫度的可視化。

對于產(chǎn)品的不同，控溫要求也不同，設(shè)備功率的選擇基本上是企業(yè)提供參數(shù)，模溫機(jī)廠家提供產(chǎn)品設(shè)計和控溫方案，反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)的選擇需要提供的參數(shù)：

1、提供反應(yīng)釜的尺寸、反應(yīng)釜類型、容積、承壓、進(jìn)出口尺寸、安裝高度。

2、提供物料的是什么（知道原料的比熱、比重、特性更好）。

3、需要控溫的上限溫度，對控溫的產(chǎn)品是否需要曲線控溫，對加熱的時間要求。

4、產(chǎn)品是否冷卻，需要控溫的下限溫度，降溫是否需要曲線控溫，對降溫的速度和時間要求。

5、生產(chǎn)環(huán)境的要求，是否需要防水、防塵、防爆。

6、對設(shè)備使用的傳熱介質(zhì)（水、導(dǎo)熱油）是否有要求，沒有要求廠家會根據(jù)提供的溫度要求和設(shè)備的承壓力進(jìn)行選擇。

7、控溫設(shè)備是否需要提供遠(yuǎn)程控制、485通訊功能。

模溫機(jī)占地少，可直接安裝布置在生產(chǎn)車間內(nèi)，無污染、啟動快捷、操作簡單靈活，動態(tài)控溫系統(tǒng)能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度，高可達(dá)350°C，降低了用熱設(shè)備的壓力等級，有利于減少設(shè)備投資費(fèi)用。