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油式模溫機調(diào)試是進(jìn)一步核查產(chǎn)品質(zhì)量、溫控系統(tǒng)性能,指導(dǎo)操作員工熟悉設(shè)備、熟悉操作步驟,確保往后生產(chǎn)中油溫機的安全穩(wěn)定運行的一項工作。油式模溫機調(diào)試步驟有哪些?專業(yè)…
在客戶正式使用油式模溫機進(jìn)行生產(chǎn)溫度控制之前,必不可缺的一步就是進(jìn)行設(shè)備調(diào)試了。油式模溫機調(diào)試是進(jìn)一步核查產(chǎn)品質(zhì)量、溫控系統(tǒng)性能,指導(dǎo)操作員工熟悉設(shè)備、熟悉操作步驟,確保往后生產(chǎn)中油溫機的安全穩(wěn)定運行的一項工作。油式模溫機調(diào)試步驟有哪些?專業(yè)廠家久陽機械來告訴你。
油式模溫機調(diào)試工作分為兩個部分進(jìn)行,分別是冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試。這里的冷與熱,與傳熱介質(zhì)導(dǎo)熱油溫度有直接關(guān)系,下面將詳細(xì)進(jìn)行說明。
油式模溫機冷態(tài)調(diào)試步驟:
1、檢查油溫機設(shè)備內(nèi)部管路、電線安裝、進(jìn)出口管道設(shè)計是否與設(shè)計圖紙一致。
2、檢查油溫機電氣系統(tǒng)及控制儀表是否安裝妥當(dāng)。
3、對動力系統(tǒng)泵浦及其他傳動部件進(jìn)行檢查,適當(dāng)進(jìn)行潤滑,確保運轉(zhuǎn)順暢無阻。
4、選配合適的高溫不銹鋼波紋管,對應(yīng)熱媒進(jìn)出口連接到加熱設(shè)備上;選用高溫膠管或棉紗管連接冷卻水塔,并在冷卻水入口安裝Y型過濾器過濾雜質(zhì)。
5、往油溫機油箱注入足量品質(zhì)導(dǎo)熱油,打開并調(diào)節(jié)設(shè)備加熱、冷卻過程需要使用的管道處閥門。
6、連接油溫機主電源線,開機,檢查是否有逆相警告,若無,則啟動循環(huán)油泵;若有,則關(guān)機進(jìn)行電源相序調(diào)整后再進(jìn)行。此過程為冷態(tài)調(diào)試重點,需對熱媒進(jìn)出口壓力、壓力表等是否正常工作進(jìn)行觀察與記錄。等導(dǎo)熱油持續(xù)循環(huán)壓力不再變化,說明管道內(nèi)殘留氣體已經(jīng)排出,此時可以開始進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。
油式模溫機熱態(tài)調(diào)試步驟:
1、初升溫:在冷態(tài)調(diào)試正常的情況下,將溫控器加熱數(shù)值設(shè)置為0,啟動加熱器,以20℃/小時的升溫速度進(jìn)行升溫,加熱至90~95℃。
2、脫水排氣(煮油):導(dǎo)熱油新油內(nèi)含有一定水分,所以在導(dǎo)熱油90~110℃溫度間需要進(jìn)行脫水排氣(煮油)。設(shè)備升溫速度控制在5℃/小時,此過程中會出現(xiàn)電磁閥自動排氣,管道震動,各處壓力表壓力顯示不穩(wěn)等情況,這時應(yīng)暫停加熱,保持恒溫狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。
3、再升溫排氣:當(dāng)油溫機管道和排氣的聲音變小,再以5℃/小時升溫,保持在120℃左右進(jìn)行后階段的煮油,將管道內(nèi)的空氣與水分都全部排出,完成脫水排氣。
4、快速加熱至所需溫度:脫水排氣過程后,以30℃/小時升溫速度將導(dǎo)熱油溫度提升至210℃~230℃,然后保持恒溫一段時間,觀察壓力表是否還有不穩(wěn)定的狀況。壓力穩(wěn)定的情況下,再以40℃/小時的速度升溫至加熱設(shè)備所需要的溫度。在壓力穩(wěn)定,加熱功能正常的情況下,加熱設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程。此時,需要全面的觀察各儀表的指示、動作是否靈敏準(zhǔn)確,整個加熱、調(diào)溫系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備配合是否準(zhǔn)確流暢、是否有異常警報等出現(xiàn),及時記錄并進(jìn)行處理。在穩(wěn)定進(jìn)行一定時間后,比對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率,對油溫機各項參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,確認(rèn)其功能正常。至此油式模溫機的調(diào)試過程就全部結(jié)束了。
以上就是久陽機械為您分析介紹的油式模溫機調(diào)試的詳細(xì)步驟,包含了導(dǎo)熱油脫水排氣階段,需要調(diào)試的時間相比水溫機要長,過程中必須有操作人員在一旁進(jìn)行觀察與記錄,避免出現(xiàn)問題。
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