信息摘要：
PC注塑采用片材擠出機為主生產(chǎn)設(shè)備,而由于PC片材擠出生產(chǎn)工藝需要不同階段的精準(zhǔn)溫度控制,所以常常能看到搭配的工業(yè)溫控設(shè)備水溫機.PC片材擠出水溫機應(yīng)該選擇多少度的,效果又怎么…
PC是一種透明度高、耐沖擊性和韌性良好的塑料，得益于這樣的優(yōu)良特性，PC注塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車配件、電子電器、醫(yī)療設(shè)備、LED照明等領(lǐng)域。PC注塑采用片材擠出機為主生產(chǎn)設(shè)備，而由于PC片材擠出生產(chǎn)工藝需要不同階段的精準(zhǔn)溫度控制，所以常常能看到搭配的工業(yè)溫控設(shè)備水溫機。PC片材擠出水溫機應(yīng)該選擇多少度的，效果又怎么樣呢？久陽小編為您講解。
PC片材擠出生產(chǎn)工藝溫控需求
PC片材擠出生產(chǎn)線上，需要精準(zhǔn)控溫的部位有擠出機料筒、擠出模頭、輥輪、冷卻輪，冷卻輪采用的是輥筒冷水機控溫方案，這里就不細說，主要說料筒、模頭和輥輪的控溫。PC材料進入正式注塑過程，首先要進行預(yù)熱，將顆粒狀的原材料經(jīng)過充分的加熱、干燥，將多余的水分烘干，維持一段時間后持續(xù)加熱至熔融狀態(tài)，這個階段需要水溫機提供65℃的烘干溫度，后續(xù)持續(xù)升溫；熔融狀態(tài)的PC將由料筒經(jīng)過通道進入模頭，由模頭控制注射到輥輪上，模頭的溫度、輥筒溫度要求各不相同，一般模頭為140℃，輥筒提前預(yù)熱至80~110℃內(nèi)（以產(chǎn)品成型要求為準(zhǔn)），這些溫度同樣需要水溫機提前設(shè)定并穩(wěn)定提供。
PC片材擠出水溫機選型為180℃水溫機
根據(jù)PC片材擠出生產(chǎn)工藝需求的至高溫度140℃，所以溫控設(shè)備選型為180℃水溫機，控溫精度±1℃，功率1HP。PC片材擠出水溫機是180℃，首先能夠滿足65℃、80℃、140℃這幾個生產(chǎn)中不同的溫度需求，設(shè)備采用微電腦智能控制，可選用多臺或單臺設(shè)備進行溫控，也可選用PLC或遠程控制，由擠出機控制端來調(diào)整、控制水溫機的溫度，這樣更方便操作員進行操作。
PC片材擠出水溫機的應(yīng)用效果
PC片材擠出水溫機的效果主要體現(xiàn)在對擠出機料筒、擠出機頭、輥筒的精準(zhǔn)溫控上，對于設(shè)備的預(yù)熱、加熱、保溫是水溫機的主要工作內(nèi)容。因為有水溫機對這三個階段的溫度進行智能的調(diào)控：
1確保PC料保持良好的流動性和粘性、穩(wěn)定的熔接線強度以及較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，防止因模溫過高過低、料筒溫度過高過低、模頭溫度過高過低導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)顆粒、氣泡、熔接線等缺陷。
2 為下一步冷卻成型做好第一階段工作，良好的開始已經(jīng)成功了一半。
3 提升PC產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4 節(jié)能高效，節(jié)省原材料。
PC片材擠出水溫機是180℃水溫機，以客戶實際生產(chǎn)需要進行配置，對生產(chǎn)工藝起到精準(zhǔn)的溫度控制、提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的效果，是PC注塑不可缺少的高效節(jié)能的溫控設(shè)備。
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