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模溫機是一種通過加熱導熱媒體并把熱能傳送至用熱設備或用熱模具的控溫設備。按使用工藝需求可以調(diào)節(jié)用熱溫度高低、流量口徑、功率大小、壓力大小、配管數(shù)量多少，才能得到適…
一、模溫機百科概述
模溫機是一種通過加熱導熱媒體并把熱能傳送至用熱設備或用熱模具的控溫設備。按使用工藝需求可以調(diào)節(jié)用熱溫度高低、流量口徑、功率大小、壓力大小、配管數(shù)量多少，才能得到適合自己工廠用的模溫機。模溫機的供熱屬于精準控溫供熱的一種，通過設定指定溫度，讓控溫系統(tǒng)的加熱模塊控制精準加熱，動力模塊把溫度輸送至目標區(qū)域，再回收至模溫機內(nèi)，保持用熱設備的用熱穩(wěn)定。用于塑料橡膠加工成型、輥輪滾筒控溫、化工反應釜控溫、鋁鎂合金壓鑄、復合材料成型、熱壓合板生產(chǎn)、壓機注塑成型、烘箱烘房采暖，也用于注塑機、壓鑄機、煉膠機等設備的配套控溫，還用于生產(chǎn)線控溫、食品真空干燥、電源工作環(huán)境模擬等。下面我們將詳細介紹模溫機的工作原理、基本分類、特點、技術參數(shù)、應用范圍和操作流程等。
二、模溫機概述介紹
模溫機全稱叫模具溫度控制機，最初是用于注塑行業(yè)的模具控溫，讓橡膠塑料在模具成型過程中提高產(chǎn)品外觀、減少注塑件缺陷瑕疵和不良品率，提高產(chǎn)品成型速度、加快生產(chǎn)進度節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本和物料浪費成本。隨著我國工業(yè)化的普及，工業(yè)溫度控制的需求越發(fā)明顯，模溫機的市場應用率也越發(fā)廣泛；從初期的燃燒型導熱油鍋爐發(fā)展到天然氣鍋爐，到現(xiàn)在普及的電加熱模溫機，現(xiàn)在模溫機按導熱介質(zhì)不同可分為：水溫機、油溫機，控溫精度可以達到±0.1℃。
模溫機除了注塑方面具有優(yōu)勢外，還在壓鑄、輥輪、擠出、密煉等工藝中具有優(yōu)勢。鋁鎂合金件在生產(chǎn)制造中，不均衡的模具溫度會導致鑄件在成型過程中變形、導致產(chǎn)品尺寸不準，并且伴隨粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。
三、模溫機工作原理
模溫機主要是由油箱（水箱）、加熱冷卻模塊、動力輸送模塊、液位控制模塊、溫度傳感控制模塊、進出口閥門管道等模塊構成。這里以水式模溫機為例。通常情況下，動力傳輸模塊中的動力泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。 
四、模溫機基本分類百科概述
1、運水式模溫機百科概述
(1) 運水式模溫機產(chǎn)品介紹
運水式模溫機簡稱水溫機，是通過以水為導熱介質(zhì)來控溫的設備，可精準控溫在±0.5℃。早期用在注塑、密煉、輥筒領域；如今在新材料領域、風電行業(yè)、精密注塑（高光無痕工藝）應用廣泛。水的易獲取、清潔能源、控溫范圍是業(yè)內(nèi)首選，其水溫機也是眾多企業(yè)工廠深受歡迎的品類。市場上主要流行120度水溫機、180度水溫機。
(2)運水式模溫機性能特點
節(jié)能效果明顯，水是清潔能源，比熱容也高，在控溫作用上，升溫降溫速度都很快，且溫度容易控溫，并穩(wěn)定，可適用多種場合適用。
微電腦自動演算控溫，PID溫度控制與PLC程序控制，觸摸與按鍵式控制，操作簡單易懂，可自動排氣。
標準化封閉式管路設計，不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻，熱效率傳輸高，安全保護措施完善，故障系統(tǒng)及時保護，讓水溫機各項組建適用時間更長。
(3)運水式模溫機常用領域
橡膠注塑擠出行業(yè)：塑料射出、密煉機、吹膜機；
風電新能源行業(yè)：風電葉片、新能源電池隔膜、電源測試；
高光無痕精密行業(yè)：精密注塑行業(yè)、電子行業(yè)、透明屏幕；
(4)運水式模溫機技術規(guī)格
120度運水式模溫機技術參數(shù)
2、運油式模溫機百科概述
(1) 運油式模溫機產(chǎn)品介紹
運油式模溫機又稱油溫機，是以導熱油為主要傳熱介質(zhì)的溫度控制機，可精準控溫在±0.1℃；由儲油式膨脹油箱、動力模塊、加熱冷卻模塊及其他模塊組成，其工作原理是先將導熱油通過動力泵填充系統(tǒng)，確保模具及用熱設備到位，再啟用加熱設備，達到目標工作溫度進行工作，密閉系統(tǒng)會把導熱油回傳至系統(tǒng)，由此往返且重復工作。整套工作流程下來由感溫探頭的溫度讀書為準，根據(jù)用戶設定的溫度值進行恒定工作。
(2)運油式模溫機性能特點
十項安全預防裝置，三級防爆設計，隔離式電器控制箱，延長電器使用年限。
采用PID微電腦自動控制，非標機可選PLC控制；RS485通訊功能，自動化管理功能。
開機自動排氣，即時冷卻功能，支持多點控溫定制，故障預警，負壓運轉(zhuǎn)，回油溫度顯示等。
(3)運油式模溫機應用領域
石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、染色。
非織造工業(yè)：無紡布。
飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養(yǎng)護。
機械工業(yè)：噴漆、印花烘干。
食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè)：烘干。
輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
化工輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融
石油化工：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱
油脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化
塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型
皮革行業(yè)：人造皮革加工
紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發(fā)、熔融
化纖纖維：聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥
涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝
汽車飛機：涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結(jié)
木材加工：熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纖維板、
刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、
膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊）
林產(chǎn)工業(yè)：熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板\人造板飾面、木材加工、制材、實木地板、木材干燥、木制品、家具、實木地板 造紙印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產(chǎn)加工、熱熔融、干燥
建筑建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產(chǎn)
水泥：燃料加熱 碳素工業(yè)：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型
公路交通：筑路機械、瀝青加熱、熔化、保溫 市政公路筑路：瀝青加熱、熔化、保溫
瀝青加熱：瀝青加溫、熔化
空調(diào)：暖氣熱源、采暖通風、輻射供暖
制藥工業(yè)： 醫(yī)藥保健
原子能工業(yè)：核燃料處理
金屬加工：酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理
電氣：樹脂浸漬、溶解、保溫
電鍍行業(yè)：鍍鋅、鍍鉻、鍍銀
(4)運油式模溫機技術規(guī)格 
200度運油式模溫機
300度高溫運油式模溫機
3、電加熱模溫機百科概述
(1) 電加熱模溫機產(chǎn)品介紹
電加熱模溫機主要指市場流行的模具溫度控制機，主要加熱模塊是電發(fā)熱管供熱控溫，精準控溫在±0.2℃；加熱模溫機是通過發(fā)熱管加熱導熱媒介再由泵提供動力輸送至用熱設備上，同樣是封閉式循環(huán)系統(tǒng)，往復循環(huán)工作。比傳統(tǒng)燃燒型模溫機更節(jié)能環(huán)保，安全耐用。
(2)電加熱模溫機性能特點
電熱模溫機是通過電阻加熱模塊加熱，泵浦進行動力傳輸?shù)接脽嶂鳈C內(nèi)（或模具）進行控溫，具有體積小，使用方便，對場地沒有限制。電熱模溫機在調(diào)試好以后，只需要一根380V達標的電纜就能使用，可控性強，安全程度較高（特殊場合和定制防爆模溫機），電熱模溫機換熱效率可達到90%以上。唯一的缺點是，功率較大的電熱模溫機，需要足夠的變壓器功率，一般工業(yè)用電的廠房，電熱模溫機都可以正常使用。 (3)電加熱模溫機適應場合
電加熱模溫機適用場合頗多，由于其多點控溫、可調(diào)節(jié)溫度靈活，適用領域常見的有數(shù)碼電子、家用電器、辦公器材、瓶瓶罐罐等的生產(chǎn)成型生產(chǎn)線等。
4、電加熱導熱油爐百科概述
(1) 電加熱導熱油爐產(chǎn)品介紹
導熱油爐多半指的是燃燒型導熱油鍋爐，但隨著碳排放的限制和綠色環(huán)保倡議，燃燒型鍋爐正在失去市場青睞，而電加熱式導熱油鍋爐擁抱市場；電加熱導熱油爐是電加熱模溫機的一種稱呼，其工作原理大致相同，不同的地方在于油箱外置且儲油量大，整個傳熱系統(tǒng)所需要的油量大，加熱功率也相對標準模溫機來說也要高。
(2)電加熱導熱油爐性能特點
節(jié)能環(huán)保低壓耐用，熱效率熱轉(zhuǎn)化率高達90%以上；
噪音小，使用符合環(huán)保局標準，且達標排放；
完備的多項保護機制，合理化的管路結(jié)構設計，符合國際標準的多級防爆標準。
(3)電加熱導熱油爐應用領域
無紡布/熔噴布熱軋、酸洗槽加熱、輥筒加熱、化工反應釜加熱、板材熱壓等行業(yè)領域，工作溫度可達350℃，精準控溫在±0.2℃。
(4)電加熱導熱油爐技術規(guī)格 
350度電加熱導熱油爐技術參數(shù)
五、模溫機開機工作程序
首先閱讀一下《模溫機使用說明書》，熟悉面板上功能按鍵，其次將運水（油）式模溫機的管路按正確的進出方向進行連接，再開機。 開機后，檢查導熱油（水）的液位是否安全范圍，否則即使補充；設定工作溫度，這里根據(jù)自己購買的溫度對應的機器進行設置；打開進出油（水）閥門；打開Power電源開關，打開PUMP泵開關，可檢查泵的轉(zhuǎn)向，若反轉(zhuǎn)了就把兩根相線調(diào)換一下；打開Heater電加熱開關，開始工作。
六、模溫機關機程序 模溫機關機時，必須先把溫度降到60℃以后才能關機。生產(chǎn)停止后，先關電加熱模塊，讓冷卻降溫到60度以下再關閉模溫機電源。
如果是需要移動模溫機且要拆管的話，操作步驟要記清。先停止生產(chǎn)，再關電加熱模塊開關，再冷卻一下，讓導熱油回流至模溫機內(nèi)，再關泵，最后關閉閥門；切勿出現(xiàn)先關閥門再關泵和電加熱開關，別干傻事啊。
七、模溫機日常保養(yǎng)及保養(yǎng)周期| 項目 | 保養(yǎng)要領 | 保養(yǎng)周期 |
| 水過濾器 | 拆除清洗 | 1個月 |
| 冷卻水電磁閥 | 拆除清洗 | 1個月 |
| 液位開關 | 拆除清洗 | 1個月 |
| 雜音/怪味/發(fā)熱 | 無雜音.振動 | 每天 |
| 端子松動 | 檢查并擰緊 | 初次安裝/3個月 |
| 接觸器 | 更換 | 1年(100萬回) |
| 視油口 | 檢查循環(huán)油是否適量 | 每天 |
| 導熱介質(zhì)（油/水） | 換新 | 6個月 |
| PC板 | 換新 | 3年 |
| 泵浦 | 確認雜音 | 6個月 |
備注：日常檢查及保養(yǎng)周期與實際使用工況有關，可酌情調(diào)整。
八、模溫機清洗養(yǎng)護周圍配件
管路清洗與養(yǎng)護：應當定期查看循環(huán)介質(zhì)的輸送壓力和傳熱效果，并判斷管路是否有堵塞需要清理的情況，比如Y型過濾器；排查循環(huán)管路及閥門是否有漏油（水）的情況。
電氣元件的檢查養(yǎng)護：定時切斷設備電源并拆除外蓋,使用空氣壓縮空氣將設備內(nèi)的灰塵吹干凈,尤其是電氣元件的接觸點需要徹底清潔。需要注意不要損壞電器元件。
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