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按需定制工業(yè)溫控方案和控溫設(shè)備
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熱門(mén)關(guān)鍵詞: 冷水機(jī) 模溫機(jī) 水溫機(jī) 螺桿冷水機(jī) 久陽(yáng)機(jī)械 導(dǎo)熱油爐 雙溫模溫機(jī) 反應(yīng)釜 油溫機(jī) 深圳會(huì)展中心
GMT材料廣泛應(yīng)用在汽車(chē)車(chē)身各個(gè)部位,替代了不少傳統(tǒng)金屬部件,減輕了整體重量,也降低了成本。GMT材料在模具中成型也需要模溫機(jī)控溫,類似SMC模具,不同點(diǎn)在于,GMT模具將熱量傳遞出來(lái),一般通過(guò)模溫機(jī)進(jìn)行控制。玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(GMT)模具溫度控制原理是怎樣的呢?
當(dāng)加熱的胚料在模具中擠壓而流動(dòng),填滿各個(gè)角落后,必須盡快移出熱量。當(dāng)制品的溫度下降到足以保證預(yù)期的形態(tài)時(shí).制品被從模其中推出。
模具的溫度條件由導(dǎo)熱油循環(huán)模溫機(jī)來(lái)控制。通過(guò)導(dǎo)熱油介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng).在必要時(shí)自動(dòng)地傳入或傳出熱量,使得模具維持在一固定的、預(yù)先設(shè)定的溫度。為提高流體的流動(dòng)性和較高的固化速度,CMT材料有最佳的模具溫度,它在27—71℃間。
如果模具溫度過(guò)高,就會(huì)造成溢料、脫模困難,特別是在模具單邊溫度過(guò)高的情況下,還會(huì)發(fā)生咬?,F(xiàn)象;模具溫度如過(guò)低,也會(huì)造成塑件缺料,縮陷、冷斑、拼縫不良等缺陷。
要達(dá)到有效的模具冷卻,主要是降低模具中熱量流動(dòng)的內(nèi)部阻力,即提高熱傳遞效率。這種內(nèi)部阻力取決于冷卻孔道距塑件表面的距離,冷卻孔道的中心距和制模材料的導(dǎo)熱性能。為使熱量能高速移出,循環(huán)介質(zhì)在模具中的流動(dòng)應(yīng)屬于湍流,這種條件由進(jìn)水管道尺寸和水流速度來(lái)控制。
深圳市久陽(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)模溫機(jī),在汽車(chē)內(nèi)飾件、GMT材料行業(yè)具有豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),GMT模溫機(jī)咨詢久陽(yáng)。
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