Pet塑料工作時(shí)需要多少溫度？pet水溫機(jī)成型工藝詳解
作者： 久陽(yáng)小編 來(lái)源： 久陽(yáng)小編 發(fā)布日期：2021-08-07
信息摘要：
在生產(chǎn)PET塑料瓶的過(guò)程中,PET料的熔融狀態(tài)下溫度為240-280℃，升溫加熱、保溫保壓通常采用PET注射成型水溫機(jī)來(lái)進(jìn)行輔助溫控,久陽(yáng)小編來(lái)為您介紹PET料進(jìn)行注射成型工藝生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)水溫機(jī)的…
PET塑料瓶是當(dāng)下使用量至多的飲料包裝，在食品、飲料、藥品包裝等行業(yè)的應(yīng)用及其的普遍。在生產(chǎn)PET塑料瓶的過(guò)程中，包括了升溫加熱、保溫保壓、降溫成型這三個(gè)主要階段，其中升溫加熱、保溫保壓通常采用PET注射成型水溫機(jī)來(lái)進(jìn)行輔助溫控。今天久陽(yáng)小編來(lái)為您介紹PET料進(jìn)行注射成型工藝生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)水溫機(jī)的工作溫度需求。
PET料注射成型工藝中的溫度控制
1 PET料是一種吸濕性較強(qiáng)的塑料顆粒，因此在料筒中需要進(jìn)行充分的升溫加熱階段處理，確保材料足夠的干燥，濕度低于0.02%。
2 PET料注射成型過(guò)程：料筒加料→經(jīng)過(guò)充分加熱干燥后繼續(xù)加熱至熔融狀態(tài)→由模頭注射到專用模具內(nèi)，模具需要提前預(yù)熱→模具保溫保壓，確保瓶胚充分成型→冷卻成型，得到成品PET塑料瓶→從模具中取出。
3 PET料的成型溫度范圍較窄，因此料筒的溫度對(duì)于之后注射、成型的質(zhì)量有影響。溫度過(guò)低，塑化質(zhì)量差，塑料瓶出現(xiàn)凹陷、重量不足的問(wèn)題；溫度過(guò)高，PET黏度降低，塑料瓶通透性變差，機(jī)械強(qiáng)度降低，不符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
4 塑料瓶成型的模具溫度，對(duì)瓶胚的結(jié)晶成型、冷卻效率有直接影響，潔凈度不同，瓶子的性能不同，因此需要根據(jù)生產(chǎn)瓶子的類型對(duì)模具溫度進(jìn)行調(diào)控。
PET注射成型水溫機(jī)的溫度
1 PET料在料筒中的加熱干燥：由水溫機(jī)提供85℃的溫度，將料筒中的原材料進(jìn)行快速升溫烘干，持續(xù)2-4小時(shí)的保溫，以確保濕度符合后續(xù)生產(chǎn)要求；
2 注射成型模具的預(yù)熱：PET料的熔融狀態(tài)下溫度為240-280℃，為了避免PET料注射到模腔時(shí)，溫差過(guò)大導(dǎo)致瓶胚收縮、冷卻成型效果變差等問(wèn)題，需要由水溫機(jī)提供100-140℃的溫度（以實(shí)際生產(chǎn)瓶體要求為準(zhǔn)），使得模具在完成上一個(gè)成型周期后從常溫迅速升溫至指定的溫度，準(zhǔn)備下一個(gè)注射成型周期的進(jìn)行。
3 PET塑料瓶冷卻成型過(guò)程的保溫保壓：在PET料充分注射到模具型腔后，模具開(kāi)始進(jìn)入保溫保壓階段，這個(gè)短時(shí)間內(nèi)，模具的溫度要保持在穩(wěn)定狀態(tài)，確保充分的填充成瓶胚，以便進(jìn)入下一階段的冷卻成型。水溫機(jī)的作用是通過(guò)精準(zhǔn)的溫度控制，對(duì)模具溫度進(jìn)行穩(wěn)定控制，避免受到外界溫度影響劇烈降溫升溫，確保成型質(zhì)量。
根據(jù)PET料工作時(shí)各個(gè)階段不同的溫度需求，PET注射成型水溫機(jī)能夠根據(jù)設(shè)置的溫度，準(zhǔn)確地加熱、保溫，長(zhǎng)久穩(wěn)定地工作，質(zhì)量好又安全的水溫機(jī)，聯(lián)系久陽(yáng)機(jī)械獲取免費(fèi)報(bào)價(jià)吧。
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