隨著移動(dòng)通信技術(shù)的快速發(fā)展，5G的應(yīng)用越來越廣泛。PCB基材為覆銅箔層壓板（覆銅板），直接影響PCB導(dǎo)電、絕緣、支撐等功能，是PCB制造的重要基材，其工藝最重要的是真空熱壓機(jī)內(nèi)的超高溫控制（390℃）和快速冷卻，高溫油溫機(jī)保持高頻率的溫度切換，提高真空熱壓機(jī)的產(chǎn)能效益。

　　PCB覆銅板的合成主要在真空熱壓機(jī)內(nèi)經(jīng)過高溫、保溫、冷卻三道工序?qū)訅憾?，而ptfe的材料需要達(dá)到390℃的超高溫才能滿足成型要求，對(duì)溫度控制的要求較高。

　　PCB基材成型的高溫油溫機(jī)，整套油循環(huán)控溫系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，采用惰性氣體密封，可完全隔絕空氣，防止空氣對(duì)高溫?zé)崦浇榈难趸斐傻姆e碳，延長熱媒介的使用壽命，系統(tǒng)可高頻率的進(jìn)行加熱和冷卻的切換使用，大大提高用戶的生產(chǎn)效益。

　　PCB基材成型高溫油溫機(jī)采用可編程控制器控制+觸摸屏顯示操作的方式，實(shí)現(xiàn)模溫機(jī)控制，本控制方式具有以下特點(diǎn)：

　　1、設(shè)備通電自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)異常：三相電源相序異常、膨脹油箱液位異常、可控硅狀態(tài)異常、急停開關(guān)狀態(tài)異常、泵浦運(yùn)行異常、系統(tǒng)超溫異常；

　　2、設(shè)備數(shù)據(jù)讀?。?/strong>系統(tǒng)出口溫度數(shù)據(jù)讀取、系統(tǒng)入口溫度數(shù)據(jù)讀取、系統(tǒng)加熱管溫度數(shù)據(jù)讀取；

　　3、系統(tǒng)滿足遠(yuǎn)程控制功能需求：支持Modbus RTU協(xié)議、支持系統(tǒng)遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止、報(bào)警復(fù)位、支持系統(tǒng)加熱功率設(shè)定、支持系統(tǒng)溫度設(shè)定、支持實(shí)時(shí)溫度反饋、支持故障信號(hào)反饋、支持系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)反饋；

　　4、系統(tǒng)滿足客戶設(shè)備保養(yǎng)需求：支持系統(tǒng)使用時(shí)間累積功能、支持系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間累積功能，可復(fù)位時(shí)間、支持系統(tǒng)過濾器時(shí)間累積功能，可復(fù)位時(shí)間、支持系統(tǒng)接觸器時(shí)間累積功能，可復(fù)位時(shí)間、支持系統(tǒng)油箱液位桿時(shí)間累積功能，可復(fù)位時(shí)間、支持系統(tǒng)加熱管時(shí)間累積功能，可復(fù)位時(shí)間、支持系統(tǒng)泵浦時(shí)間累積功能，可復(fù)位時(shí)間；

　　5、系統(tǒng)具有使用檢測(cè)功能：支持加熱失效檢測(cè)功能、支持加熱失效檢測(cè)功能、支持定時(shí)開關(guān)機(jī)功能、支持延時(shí)關(guān)機(jī)功能；

　　6、支持配方工藝：客戶可以實(shí)時(shí)存儲(chǔ)多種生產(chǎn)工藝，不同生產(chǎn)工藝采用不同配方工藝；用戶可自行設(shè)置升降溫程序段，可設(shè)置為20段.

　　7、系統(tǒng)采用循環(huán)加熱控制方式：加熱管采用依次輪詢加熱方式，避免長時(shí)間局部加熱加熱管表面形成結(jié)碳現(xiàn)象，有效提高設(shè)備使用能源效率。

　　久陽機(jī)械專業(yè)研發(fā)制造工業(yè)流體控溫設(shè)備，有加熱制冷設(shè)備的研發(fā)部門，專門研發(fā)設(shè)計(jì)400度高溫油溫機(jī)，快速冷熱控溫設(shè)備，如有相關(guān)問題歡迎來電咨詢。

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